Установка по производству битумной эмульсии
Данные установки выполнены на единой SKID-платформе, имеетют среднюю производительность от 3 до 8 тонн/час и предназначены для производства кислотной и щелочной эмульсий. При строительстве дорог с многослойным покрытием применение эмульсий обеспечивает надежное сцепление укладываемых слоев, повышая характеристики покрытия по сдвигу. Установка позволяет производить эмульсию с процентным содержанием битума от 50 до 69%.
Преимущества установок серии EP совместного производства COMAP (Италия) – ROTOR (Россия)
1. Установка выполнена на единой платформе для простоты установки и транспортировки.
2. Высокоэффективная коллоидная мельница с внешним насосом и функцией перемешивания способом резки.
3. Возможность закачки холодной воды из внешнего источника.
4. В состав установки входят две отдельные емкости для приготовления водной фазы и подготовки битума. Каждая емкость имеет низкоскоростную мешалку.
5. Возможность производства всех классов анионных и катионных эмульсий.
6. Минимальный срок ввода в эксплуатацию. Установка поставляется с 95%-й готовностью к производству.
7. Применение «мягкого» нагрева битума, точный контроль температуры.
Технологический процесс.
Процесс приготовления битумной эмульсии на установках серии EP протекает следующим образом:
• Перед началом работ необходимо открыть краны для обогрева коллоидной мельницы, битумного насоса и установить процентное содержание битума в эмульсии.
• Заполнить водную емкость в соответствии с количеством необходимой эмульсии, нагреть воду до 50°С и запустить мешалку водной емкости.
• Внести добавки внести соответствующее количество кислоты в водную емкость с помощью насоса из кислотной емкости.
• После нагрева воды до 50°С, наполнить битумную емкость необходимым количеством битума, запустить мешалку битумной емкости и внести в нее добавки.
• Нагреть битум до температуры 130°С.
• Запустить коллоидную мельницу, открыть краны водной и битумной емкостей и запустить водяной дозирующий насос. Через несколько секунд запустить битумный дозирующий насос. В это же время закройте краны обогревом термальным маслом и выключите мешалки.
• Очень важно, чтобы битум в емкости закончился раньше воды, что позволит очистить коллоидную мельницу и трубопроводы.
Обогрев всей установки осуществляется с помощью одного нагревателя жидкого теплоносителя (не входит в базовый комплект поставки). Нагреватель обеспечивает т.н. «мягкий нагрев» при котором не происходит окисление и коксование битума, а также является наиболее эффективным с точки зрения эксплуатационных затрат на теплоэнергию.
Достоинства применения битумных эмульсий:
• полное сцепление с основанием вследствие положительной заряженности катионной эмульсии и отрицательного заряда поверхности основания дороги.
• по текучести эмульсия близка к воде, поэтому она растекается по поверхности, заполняя все поры и неровности.
• допускается разлив битумных эмульсий на увлажненную поверхность.
• технология производства битумных эмульсий позволяет варьировать ее качественными показателями, необходимыми для каждого отдельного вида работ.
• более низкая энергоемкость из-за отсутствия необходимости поддержания температуры.
• использование битумных эмульсий при температурах от 30 до 70°С делает ее применение безопасным.
• Необходимый компонент для холодных технологий, используемых при ремонте и содержании дорог.
 |
Наряду с изготовлением установки EP-6 производительностью 6 тонн/час и емкостями 3000х2, наша компания может поставлять установки со средней производительностью 3, 4 и 8 тонн/час в двух вариантах исполнения – прямоугольные емкости и цилиндрические емкости.
|
||||||||||||||||||||||||
Спецификация установок серии EP:
1. Емкость для воды и емкость для битума (каждая со следующими характеристиками):
- объем 1,5 / 2 / 3 / 4 тыс. литров;
- Смотровой люк;
- Система змеевиков для разогрева, прошедшая тест на 8 BAR;
- Внутренняя мешалка с независимым мотор-редуктором для перемешивания добавок / эмульгаторов;
- Изоляция;
- Указатель уровня;
- Термометр;
- Ступень для осмотра емкостей.
2. Коллоидная мельница с терморубашкой, регулировкой зазора до 3/10 мм и двигателем мощностью 30 кВт;
3. Ручной кран DN50 PN16 и DN50 CRPN16 с терморубашкой подачи эмульсии в емкость;
4. 2 ручных крана для подачи термального масла в емкости;
5. Моторизированный кран DN50 Siemens для автоматической регулировки температуры в емкости для воды;
6. Шестеренчатый насос PQ 80 для подачи воды в мельницу.
7. Шестеренчатый насос PQ 80 CR с терморубашкой для подачи битума в мельницу.
8. 3 крана DN50 на трубопроводах смешивания вода / битум.
9. 2 шаровых ручных крана для подачи термального масла в насосы и мельницу.
10. Электросистема с консолью управления;
11. Система трубопроводов.
21. Стальное основания для монтажа дозирующих насосов и коллоидной мельницы.
Дополнительное оборудование:
- Емкость для воды из нержавеющей стали для более агрессивных сред (вместо штатной емкости из углеродистой стали)
- Дозирующий агрегат соляной кислоты (градуированная дозирующая емкость, центробежный автоматический насос, кронштейн для емкости, электрическая панель, трубы ПХВ с краном, емкость 1000 л. Для хранения кислоты)
- Дозирующий агрегат аммиаката для битума (градуированная дозирующая емкость, центробежный насос, кран, кронштейн для емкости, электрическая панель, трубы с краном)
- Дозирующий агрегат битумных добавок (дозирующая емкость, шестеренчатый насос, кран, кронштейн для емкости, электрическая панель)
- Емкость для хранения эмульсии (от 4 м3 до 10 м3 с терморегистрами, указателем уровня, ручной кран, автоматический кран, шестеренчатый насос)
- Нагреватель жидкого теплоносителя (НЖТ) (для нагрева битума, воды и эмульсии при отсутствии на территории Заказчика собственной системы обогрева)